Демонстрационный эксперимент
Эксперимент наглядно показывает, как Ревитализант устраняет и залечивает специально нанесенные повреждения рабочей поверхности подшипника качения.
Лазером на новой поверхности и, еще дважды, через каждые 30 мин работы подшипника на смазке с Ревитализантом, наносили поперечные риски-дефекты глубиной и шириной 0.05 мм.
Увеличенное изображение участка рабочей поверхности подшипника после работы на смазке с Ревитализантом:
1 – контрольная риска-дефект, нанесенная после окончания эксперимента ;
2 – риска-дефект после 30 мин работы подшипника на смазке с Ревитализантом. Риска зарастает, расстояние между краями дефекта уменьшилось боле чем в два раза;
3 – полностью устраненный дефект после 60 мин работы Ревитализанта!
Эксперимент наглядно демонстрирует этапы полного устранения дефектов поверхности.
Ревитализант улучшает поверхности новых деталей!
стандартные радиальные шариковые/роликовые подшипники
суперпрецизионные подшипники с минимальным трением
На изображениях представлены фотографии участка новой рабочей поверхности подшипника качения до и после применения Ревитализанта.
На левом исходном изображении, с нанесенной лазером риской-дефектом, видны следы финишной заводской обработки в виде шероховатостей от шлифовки. Девятый класс чистоты поверхности является стандартным, назначаемый для ответственных узлов и подшипников.
На правом изображении, после работы подшипника на смазке с Ревитализантом видно, что дефект устранен и внешний вид поверхности существенно изменился. Исчезли следы заводской шлифовки, поверхность стала однородной и гладкой.
Класс чистоты поверхности улучшился, - увеличился с девятого до максимального тринадцатого. Поверхности этого класса получают при длительной и дорогостоящей полировке. Такой класс чистоты гарантирует идеальное сопряжение деталей с минимальным трением, характерного для высокоточного оборудования и прецизионных приборов.
Ревитализант не только устраняет дефекты, а и улучшает поверхности новых деталей, повышает их класс.
Нам важно знать Ваше мнение